8月10日,在中铁十七局五公司景中项目互通立交A匝道桥施工现场,2名工人正在将一层透明塑料膜覆在刚刚脱模的墩身上。“以往的时候,同样的覆膜工作需要耗费一个小时才能完成,自从采用了节水保湿养护膜,仅需半小时就可以了。”项目经理方叶廷指着墩身的塑料膜说。
该项目位于甘肃省白银市景泰县,属温带干旱型大陆气候,常年风沙大,干旱缺水,光照充足,对工程施工中混凝土养护提出了更高的要求。传统的混凝土养护工艺,即在墩身拆模后采用存水性差的塑料膜或者土工膜捆扎包裹,自上而下注水利用水的重力作用渗透进混凝土,不仅耗费人工、机械,要在一个养护周期内7次注水,耗水量超过7吨,还容易造成养护膜局部透风损坏,导致渗水不均或者水分缺失,影响混凝土强度。
2018年7月,该项目率先推广使用了混凝土节水保湿养护膜,别看表面和普通塑料膜相同,效果上可大不一样。“新型可控高分子材料是这种节水保湿养护膜的核心,它以塑料薄膜为载体,不仅可以粘附吸收自身重量200倍的水分高分子,并且吸水膨胀后变成透明的晶体,把液态水变为固态水,通过毛细管作用将固态水源源不断地向混凝土表面渗透。同时,在膜内密闭的空间内形成内部循环,将混凝土表面蒸发的水汽转化为液态水,再次渗透进混凝土内。”谈起节水保湿养护膜的工作原理,项目总工郭靖娓娓道来。
节水保湿养护膜中的高分子材料,就像提前植入的具有吸水、粘附作用的聚合体,在吸水后形成吸水树脂与不透水的塑料膜融为一体,在重力作用下也会紧紧贴附在墩身表面,所以能够均匀地释放水分,在一个养护周期内仅需一次浇水就能保证养护体表面保持湿润,保证相对湿度大于90%,满足混凝土养护需求。
据介绍,该项目采用节水保湿养护膜以来,混凝土保温、保湿效果良好,14个墩身均颜色均匀、无裂缝产生,且节省人力60%,节约水量6.3吨左右,取得了质量和效益双提升。
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